根据加工方式不同，通常分为两类：
非模具加工：通过NCT（数控冲床），激光（镭射），折床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高；
模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低。
钣金加工是金属板材加工，钣金加工工艺复杂多样，主要包括切割下料、冲裁加工、折弯成形等，
同时也根据客户的图纸设计需求，可提供激光切割、喷涂丝印、装配等服务。以下为44118太阳成城集团钣金的基本流程：
（1）领料
（2）下料
（3）折弯
（4）钳工
（5）焊接
（6）打磨
（7）表面处理
（8）半成品检验
（9）图案印刷
（10）成套组装
（11）质检
（12）入库包装
(13）待发货
数控冲床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质（如纸带或磁盘）将数字信息送入专用的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品
下料，冲网孔，冲凸包，切边，打凸点，压筋，压线，抽孔
+/- 0.1mm
激光（镭射）切割是由电子放电作为供给能源，通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割.在由程控的伺服电机驱动下，切割头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。
下料，割外形，二次切割，割线，割异形孔。
+/- 0.1mm
将上、下模分别固定于折床的上、下工作台，利用液压传输或伺服驱动工作台的相对运动，结合上、下模的形状，从而实现对板材的折弯成形，一般分为上动式和下动式，折弯加工顺序的基本原则：由内到外进行折弯由小到大进行折弯。先折弯特殊形状，再折弯一般形状，前工序成型后对后继工序不产生影响。
成型，抽凸包，压垫脚，压线，压印字，铆钉，铆静电导轨，压接地符抽孔，铆合，压平，压三角补强等。
一折：+/-0.1mm
二折：+/- 0.2mm
二折以上：+/- 0.3mm
铆钉机，攻牙机，抽孔机，钻孔机。
攻丝，抽牙，沉孔、钻孔、压铆。
